PE管材的生产工艺流程具体步骤如下：

　　1、混料干燥

　　混料干燥的作用是将PE树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。

　　2、塑化挤出

　　将原材料从料斗进入挤出机，经输送、压缩、熔融、均化作用下，由固体颗粒料逐步变为高弹态，再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态)，并连续挤出。

　　3、模具成型

　　在合适的温度下，从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，后从口模挤出。

　　4、冷却定型

　　从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，从而整体固化定型。

　　5、切割

　　在计米轮的控制下，通过行星切割机来完成管材的定长切割。

　　6、堆放包装

　　切断后的管材被推到翻转台，经过检验包装后运走。

　　上面就是pe管材在生产时的具体步骤，在生产PE管材的时候，以上步骤缺一不可。但是在生产操作的时候还要注意以下几点：

　　1、上料机操作注意事项

　　吸料时间不能过长;经常清理过滤网;1监视微动开关是否正常。

焊接之后做好保温工作。等到环境温度低于5℃的时候，在焊接结束只后需要在PE管焊道上面加盖保温被，这样可以防止焊道突然的降温，导致焊接失效，保温被材料是石棉被，保温效果是比较好的。

提高焊前预热温度。为延缓因低温环境造成热量的散失，在预热时候范围需要由原来的的75mm调整为120mm，预热温度在100-120℃范围内。温度往往需要使用数字显示红外线测温仪进行测量，一般是在距管口径向100mm—120mm的地方机械能给你测量，预热完成之后需要及时的进行焊接。

上面介绍的就是PE管在冬季进行焊接的技术，虽然在经过一些处理之后也是可以进行焊接的，但是在一些非常冷的时候，比如到了零下十几度的时候，小编是不建议进行焊接的。